Die Inkjet-Innovation – Reliefdruck auf Glas

Der Herstellungsprozess haptisch aufwendig dekorierter Gläser ist mit vielen Druckvorstufen und einem hohen Energieaufwand durch die Glashütten verbunden. Kleinstserien sind bisher sehr teuer, da sie ansonsten nicht rentabel sind. Das liegt daran, dass für jeden Glasgegenstand mit haptischer Dekoration eine eigene Form gefertigt werden muss. Die Fertigung ist zeitintensiv und benötigt einen entsprechend hohen Planungsaufwand. Gegenstände, die so produziert werden, durchlaufen das sogenannte Embossing-Verfahren. Für im Trend liegende individualisierte Produkte aus Glas, wie sie u.a. in der Parfümerie, im Bereich der Getränkeindustrie durch Winzergenossenschaften, Spirituosenhersteller und Brauereien derzeit stark nachgefragt werden, ist Embossing nicht das zielführende Verfahren.

Marabu und Koenig & Bauer bieten dafür nun eine innovative Lösung mittels des Inkjet-Druckverfahrens auf Glas. Individualisierte Glaskörper aller Art können im Direktdruckverfahren, vom Einzelstück bis zu industriellen Großmengen, realisiert werden. Dabei gibt es keinerlei Qualitätseinbußen. Die Konturenschärfe übertrifft die klassisch gefertigten Embossingformen bei weitem. Durch einen präzisen Lack- oder Farbauftrag, werden feinste haptische Strukturen im Singlepass auf den Koenig & Bauer Druckanlagen der Maschinenfamilien KAMMANN K15 und K20 aufgetragen und entsprechend gehärtet. Auch großflächige Druckverläufe sind möglich, wie sie z. B. bei Markenlogos erwünscht sind. Neben haptischen Effekten sind auch Kombinationen mit farbigen Elementen möglich, sodass haptische mit visuellen Effekten kombiniert werden können. Alle Druckstufen sind in den Anlagen vollumfänglich integriert. Servomotorische Bewegungen des zu bedruckenden Objekts, sowie des Druckwerks selbst, ermöglichen die Abwicklung und Dekoration beliebiger Glasformen.

 

Die Nachfrage nach personalisierten und individualisierten Artikeln wächst. Der Trend ist in vielen Bereichen zu beobachten: Verpackungen, Spiele, in der Modeindustrie sowie bei Haushaltswaren und Gegenständen des alltäglichen Lebens. Mit der Nachfrage wächst auch die gestiegene Bereitschaft, für personalisierte Artikel mehr Geld auszugeben.  Der Trend geht weiter hin zu hochattraktiven Designs, diese sollen schnell und kostengünstig zu realiseren sein und hohe Qualitätsstandards erfüllen.

Hier rückt die Glasveredelung in den Fokus: Die Kooperationspartner Koenig & Bauer und Marabu liefern mit dem gemeinsam entwickelten innovativen und wegweisenden Veredelungsverfahren für Glasanwendungen der Glasindustrie ein einzigartiges Verfahren, mit diesem die Individualisierung auch im Bereich Glasveredelung auf einzige Art und Weise möglich wird.

 

 

Der Mara Shape DUV-HBV High-Built-Varnish ist ein Lack, der speziell für die Dekoration haptischer Struktureffekte, insbesondere auf Glas, entwickelt wurde. Der präzise Druck ermöglicht  aufwendig erscheinende und sehr edel wirkende Designs auf Glaskörpern, in Form eines Flakons, eines Trinkglases oder einer Getränkeflasche. Je nach Anzahl der aufgetragenen Lackschichten, lässt  sich der Lackauftrag flexibel nach den individuellen Anforderungen des Kunden realisieren. Der Einsatz des Präzisionslacks ermöglicht die individuelle und personalisierte haptische Dekoration von Gläsern, ohne den Einsatz aufwendiger Formen, wie sie im Embossing-Verfahren zum Einsatz kommen. Die Produktvorteile sind umfangreich: herausragende Konturenschärfe, Auftragen feinster Strukturen und Punkte, Realisieren farbiger und transparenter Motive, Bedrucken konvexer und konkaver Formen sowie  schnelle und einfache Anpassungen beim Druck. Die Stückkosten sind unabhängig von der gedruckten Menge. Die gewählte Glasform kann für unzählige Designs während eines einzigen Druckprozesses verwendet werden. Eine Mindestabnahmemenge sowie die Herstellung verschiedener Glasformen entfällt. Der Präzisionslack erfüllt die gegebenen Anforderungen der Spülmaschinenbeständigkeit: 500 Zyklen in der industriellen Spülmaschine und 50 Zyklen bei Haushaltsgeräten. Im Hinblick auf die Recyclingfähigkeit punktet der Lack ebenfalls: Aufgetragen auf einem Glaskörper oxidiert er in der Glasschmelze rückstandslos.

 

Mit Mara Shape DUV-HBV High-Built-Varnish setzt Marabu somit ganz neue Maßstäbe

Die Vorteile der Innovation für Glasanwendungen auf einen Blick:

Umfangreiche Designmöglichkeit

  • Herausragende Konturenschärfe
  • Feinste Konturen und Punkte darstellbar
  • farbige und haptische Effekte
  • konvexe und konkarve Formen bedruckbar
  • schnelle und einfache Anpassungen

Individualisierung bis Losgröße 1

  • Skalierbar bei identischen Stückkosten
  • Eine Glasform für unzählige Designs
  • Ultimative Flexibilität bei Nachbestellungen
  • Keine Mindestabnahmemenge für beauftragte Glasformen

Spülmaschinenbeständigkeit

  • Das Endprodukt erfüllt die gegebenen Anforderungen an Spülmaschinenbeständigkeit (500 Zyklen Industrie; 50 Zyklen Haushalt)

Geringer Wartungsaufwand

  • Filigrane Konturen werden gedruckt, dadurch verringert sich der Wartungsaufwand der Glasform

Recyclefähigkeit

  • In der Schmelze oxidiert der Lack rückstandslos

 

 

Produkt Information